济南建设网站哪里好,秦皇岛 网站建设,网站建设详细报价单,php采集wordpress文章内容离散型制造业的特点
离散型生产行业主要是通过对原材料物理形状的改变、组装#xff0c;成为产品#xff0c;使其增值。典型的离散型行业包括#xff1a;机械、电子、航空、汽车等行业。这些企业既有按订单生产#xff08;MTO#xff09;#xff0c;也有按照库存生产成为产品使其增值。典型的离散型行业包括机械、电子、航空、汽车等行业。这些企业既有按订单生产MTO也有按照库存生产MTS既有批量生产也有小批量生产。主要有以下特点
1离散型制造业产品种类繁多产品结构层较清晰图纸和BOM较明确。
2生产过程复杂非标程度高工艺路线和设备使用灵活产品生产过程是断续的、离散的主要的生产工艺方法有锻造、铸造、焊接、机加工、涂镀、装配等不同零件的生产过程有所不同。
3车间形态多样运营维护复杂。有流水线型车间、加工车间、装配车间、铸造、锻造、喷涂等车间不同形态的车间在生产管理、质量控制、设备维护等方面都有不同的要求和特点。
4生产计划管理要求高企业大多是按单生产的MTO的生产组织方式多品种、小批量、短交期、工艺环节较多、生产组织难度大对供应链和生产系统的快速响应提出了较高的要求。 轻量化MES概述
根据离散型行业的特性我们知道这类企业使用MES时更关注生产计划的制定和生产过程的快速响应。结合飞讯在该行业大量个案的基础上总结、验证、提升形成具有一定代表性的MES解决方案为大家介绍飞讯定制化开发的轻量化MES系统。
系统大功能模块包含系统管理、基础数据生产建模、仓库管理、生产计划、生产执行含生产管控、品质检验、物料管理、生产追溯、设备管理、设备数据采集、看板/报表主要的几个部分从功能性、实用性、可拓展性、可复用性等几个维度衡量完全满足生产现场的使用要求。 MES功能之基础数据
ERP承担着管理公司主数据的角色但无法管理所有的信息MES可通过与ERP间的RR 定义 自定义所需信息并进行管理。MES系统基础数据包含生产组织建模、生产日历、工艺路线设置、标签设置、各项基础数据产品、物料、人员、设备等。采用标准化、模块化与定制化相结合敏捷配置、快速响应的方式并支持自由设置增删改查和导出功能。 MES功能之生产计划
根据ERP总装工单的客户需求交期以及订单优先级、产能要素、人员要素等通过同步生产工单数据生成月/周生产计划检查生产工单的在库齐套情况。生成每日的生产计划。随后下达子生产工单得出相应的日物料需求计划。支持根据企业的车间定义子排产计划读取生产子工单、结合设备、人员、产能、产能、日历、机台合并规则等要素通过VPS计算得出机台生产日计划。充分结合订单优先级、排产约束条件辅助排产计划提升排产的效率及准确性。nbsp; MES功能之工艺管理
1内嵌工艺流程管理的思维建立产品BOM生成物料需求清单对接ERP或SRM系统生成物料采购单
2同时支持系统进行BOM的增删改查进行BOM版本管理自动保存历史BOM数据为精益设计和追溯提供历史数据支持nbsp;
3同时支持QFD质量功能展开的工艺路径设置需求和数据支持 MES功能之生产管控
1涵盖了从生产派工、准备、开工、作业、报工到完工入库的整个生产过程。
2可以根据生产工单分拆派工单包括返工返修通过自动采集和手工收入等方式详细地记录生产过程的人、机、料、工装夹具和SOP标准操作流程的准备。
3在生产作业阶段系统会进行首检、巡检和异常提报等操作确保生产过程中的质量控制和问题及时发现。
4当一个产品完成生产后系统会自动生成入库申请单并对接WMS或ERP系统实现信息的实时共享和协同工作。 MES功能之图纸/E-SOP协同
1支持产品维护产品图纸、ESOP作业指导支持PDF格式、视频等文件格式。
2车间作业员可以通过工位电脑查看产品图纸提高图纸协同效率及准确性、版本正确性。 MES功能之品质检验
1建立全面的质量管理流程根据不同的检验需求为每个环节设定相应的检验任务。包括IQC检验、来料检验任务、首件检验任务、抽检检验任务、巡检检验任务、入库检验任务和出货检验任务等。
2当发现生产过程有质量问题时系统自动产生质量异常报警 找到关键工艺环节关键质量人员缩减质量问题的分析过程加快质量异常的处理速度。 MES功能之物料管理
1工单用料管理涵盖了领料、退料和补料等环节。当生产部门需要领取物料/退料时可以通过系统进行领退料操作。为了满足生产过程中的额外需求还可以进行补料操作以确保生产进度的顺利进行。
2物料记录查询功能使得用户可以方便地追踪和查询物料的详细信息避免物料短缺或过剩的情况发生。 MES功能之生产追溯
1通过采集原材料、生产流程、半成品和成品等各方面的信息涵盖产出、领料、投料、WIP、首巡检所有记录建立追溯数据基础。
2采用标识和追踪技术在关键环节扫描和记录产品标识码追溯查询以生产批次为核心实现从订单下达到产品制造、检测、入库、物料使用全流程的监控和追溯。
3可视化界面则实时监控生产过程中的各个环节追溯生产中的异常情况和潜在问题。nbsp; MES功能之设备管理
1刀模具管理建立刀模具完整的数字化闭环管控链防止丢失、最大化利用刀模具资源节省成本。同时对刀模具精准库位管理及监控出、还、存全流程数字化追溯。
2设备点检保养根据设备状态的监控及设备维护手册信息制定定期的保养计划及工装夹具的寿命设定系统提前对保养计划及寿命进行预警设备维护人员可根据预警或计划信息进行保养及寿命的管理。nbsp;
3设备状态监控预警对于能够提供报警信息的设备可以对采集到的报警数据系统的预警模块进行实时响应进行多系统之实时联动。通过采集设备运行时间、加工数量、故障时长数据可以计算设备的时间开动率、性能开动率来反映设备的综合效率。
MES功能之设备数据采集
1通过传感器与生产设备进行连接从生产设备中采集设备数据涵盖了实时数据、历史数据、运行状态数据和异常数据的采集如设备状态、累计时间、停机时间、单件加工时间、加工数量、工艺参数等。
2这些数据可以反映设备的实时运行状态和生产效率一旦发现设备的运行状态异常企业可以立即采取措施进行处理避免生产事故和减少损失。
MES功能之看板/报表
1看板/报表旨在帮助企业更好地监控、管理和优化生产过程涵盖工序电子看板、车间总看板、追溯相关报表、生产相关报表、质量相关报表等对生产计划调度、生产计划达成率、生产合格率、产出情况、完成情况监控等各生产进程监控管理。
2在组装和包装生产线上可以实时显示正在生产的工单、工单达成率、计划达成率、直通率、生产效率和质量不良项目等数据车间看板可以轮流显示各生产线的生产计划、标准产能、计划产能、实际产能和达成率等信息。 总结
飞讯软件针对离散型制造业设计的轻量化MES解决方案通过采用先进的技术和优化流程为离散型制造企业提供了一个更加高效、灵活和可靠的生产管理方式。通过实现生产过程的可视化、可控化和智能化帮助企业降低成本、提高生产效率和质量。
同时飞讯低代码数字底座平台具有快速部署和灵活扩展的特点能快速交付轻量化MES系统满足不同企业的需求。未来随着工业数智化不断发展离散型制造业轻量化MES解决方案将发挥更加重要的作用推动企业实现数字化转型和升级。
