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新能源车电机路线大趋势自动化装配产线需求迫切永磁同步电机是新能源车驱动电机的主要技术路线。目前新能源车上最广泛应用的类型为永磁同步电机其具有功率密度高、能耗低、体积小、重量轻等优势。永磁同步电机结构包括定子组件、转子组件、机座、端盖以及其他辅助标准件其中定子组件包含定子铁芯、铜线绕组、引出线和绝缘材料一般与电机壳体固定。转子组件包含转子铁芯、永磁体、转轴、轴承等部件和输出转轴相连带动齿轮驱动车辆行驶。扁线电机结构模型永磁电机中扁线电机比传统圆线电机技术性能优势明显。1体积小功率高。2降低电机铜耗提升电机效率。3温度性能更好。4机械噪音和电磁噪音低。圆线电机和扁线电机槽满率对比扁线电机制作工艺复杂依靠自动化设备生产定子组件是扁线电机设计的核心生产难度大具有定制化特性其设计定型后导线的线型和尺寸的任意一点改变都需要重新定制昂贵的工装模具兼容性低。完整的扁线电机定子组件制造工艺流程包括插纸、线圈成型、预插入、整体插入、扩口、扭头、切平、焊接、涂敷及浸漆、铜鼻子焊接工艺繁多且复杂对设备的依赖程度比圆线电机更高尤其是线圈成型和焊接工艺精度要求高、难度大需使用专业的高端设备海外企业在此领域积淀深厚设备先发优势明显。扁线电机定子组件制造工艺流程扁线电机装配三大工艺环节其中转子线和合装线相对简单定子转配线存在扁线无损折弯、插入、扭头、激光焊、浸漆等多道复杂工序存在较大技术难度目前尚无标准的扁线电机定子装配工艺各家都在探索工艺方案。目前国外具有扁线电机定子装配线交付经验的设备公司仅柯马、博格华纳、菲索玛特等少数几家公司。公司通过借鉴过去在燃油车变速箱领域的技术经验成功掌握扁线电机定子线的装配工艺具备扁线电机定子、转子、合装三大工艺环节整体解决方案的技术能力。目前国内具备扁线电机定子装配线承接能力的公司仅有豪森股份、克来机电等少数几家公司。扁线电机定子生产线主要工艺流程扁线电机定子生产线关键工艺及核心设备针对扁线电机定子生产线中的关键工艺包括线圈成型、插线、扭头和焊接其难度较大且自动化依赖程度高公司已配套线成型机、自动插线机、扭头机和焊接机对应平均生产节拍分别为nbsp;4/360/50/3s实现定子生产线高自动化运转。扁线电机转子生产线转子生产线工艺流程为铁芯插磁钢-铁芯注塑-加热固化-转子叠装-转子动平衡-转子充磁-表磁检测-转子压装-激光打标。整个生产线工序复杂自动化要求高其中关键工艺包括铁芯插磁钢、铁芯注塑、转子叠装和转子充磁。公司发挥技术优势已掌握成熟的扁线电机转子生产线以及合装线。扁线电机转子生产线关键工艺及核心设备
